Дамасская сталь. Ножи.
Какие ассоциации в последнее время вызывает слово «дамаск» у человека в современном обществе, проживающего в крупном мегаполисе, активно использующего информационные технологии?
Скорее всего: столица Сирии, фронтовые сводки гражданской войны, Ближний Восток, самый древний город в мире.
И только ценители холодного оружия, люди увлекающиеся историей оружия, да и просто охотники ассоциируют слов «дамаск» с твердой сталью, из которой впоследствии получают знаменитые ножи. Дамасская сталь известна своими удивительными физическими свойствами, которые позволяют владельцам ножей получать огромные преимущества при использовании.
Восприятие слова дамасская сталь, ножи неразрывно связано с древностью, античностью. Сведения о клинках из дамасской стали дошли до нас из глубины веков. Существует много легенд, теорий, версий о происхождении дамасской стали – это и средневековые походы крестоносцев, где они столкнулись с армией вооруженной дамасскими клинками.
Есть упоминания о твердой стали и в более древних легендах об Александре Македонском. Однажды на одной из выставок к автору подошел человек, которого интересовали ножи из дамасской стали и спросил: «Вы дамасские клинки в Индии заказываете?», этот вопрос сильно удивил на тот момент так как автор до того времени не углублялся в изучение происхождения дамасской стали, соответственно ответ был следующим: «Нет, сами куем». Действительно, до сих пор загадка о происхождении дамасской стали остается неразгаданной, существует много мнений, версий, теорий.
Многие источники указывают на то, что существует несколько видов дамасской стали: тигельные (от слова тигля – сосуд для выплавки стали), травленая – имитация узора дамасской стали, еще ее называют искусственная, сварная – получаемая путем кузнечной сварки сталей разных видов и при последующей протравки образуется характерный узорчатый рисунок. Для нас особый интерес вызывает именно эта дамасская сталь, ножи в современном виде выпускаются именно из этого вида. Пожалуй, процесс ковки дамасской стали по отношению к другим видам стали самый трудоемкий и включает в себя множество повторяющихся операций, и в этом технологическом процессе используется горно, в отличи от процесса ковки нержавейки, где используют электрические печи.
При формировании пакета, мы используем три вида стали: ШХ15, У8, 65Г. Каждый компонент дает определенные физические свойства для того что бы нож из дамасской стали долго сохранял режущие свойства. Сталь ШХ15 – дает дополнительную прочность клинку и увеличивает коррозионную стойкость за счет содержания в структуре хрома, У8 - углеродная сталь позволяет достигать высокой твердости (58-62 НРС) и высоких режущих свойств, 65г дает износостойкость и гибкость (за счет мелкозернистой структуры). В процессе ковки пакет вытягивают в брусок и разделяют на несколько частей, тем самым добиваясь нужного количества слоев металла. Клинок из дамасской стали содержит в себе примерно до 400 слоев металла. Особо интересен процесс получения узора клинка, но на данном этапе у каждого мастера есть свои определенные тонкости работы и свои секреты. Существует большое количество всевозможных рисунков дамасской стали, но для того что бы исполнять их мастеру необходимо достичь высокого уровня профессионализма в своем деле, а этому нужно посвятить годы. Мы выпускаем клинки с несколькими видами самых простых узоров, основные из них: так называемые «крученка» и «нарезка». Это одни из самых распространенных узоров дамасской стали и большинство ножей, предлагаемых на рынке, обладают именно этими узорами.
Но не смотря на массовость выпуска, для того, что бы на выходе получился качественный продукт – нож из дамасской стали – кузнец должен полностью отдаваться своему делу, вкладывать в него душу, так как качественная сталь - это залог успеха, сталь за которую не будет стыдно не кузнецу, не компании выпустивший нож. В заключении, нужно отметить, что процесс поиска секретов дамасской стали непрерывен. Он продолжается на протяжении многих столетий, да и будет продолжаться в будущем.
